Lastechniek

Lastechniek omvat alle lastechnieken waarmee je metaal permanent verbindt of scheidt: MIG/MAG-lassen (halfautomaat), TIG-lassen (WIG), elektrode lassen (BMBE/MMA), autogeen lassen, plasmasnijden en solderen.

In een werkplaats voor constructie, reparatie en onderhoud staat of valt het werk bij het juiste lasmateriaal. Een gescheurde beugel, een gebroken opbouwframe of een lekkende leiding wacht niet op een levering van drie dagen.

INDI levert het volledige lasproces uit voorraad: lasapparatuur van Gys, Telwin en Oerlikon, lastoortsen en slijtdelen van TBi, lasdraad en TIG-lasstaven van Air Liquide, en laselektroden in rutiel, basisch, RVS, gietijzer en wolfraam.

Hieronder staat per stap wat de keuze bepaalt: het lasproces, het apparaat, het toevoegmateriaal per materiaalsoort en het moment waarop een slijtdeel eruit gaat.

Welke lastechniek past bij jouw werkplaats?

Materiaaldikte, snelheid en de gevraagde afwerking bepalen het lasproces. Dun plaatwerk en zichtnaden vragen TIG, meters naad op staalconstructies vraagt MIG/MAG, reparatie op vervuild of dik staal vraagt elektrode lassen.

In de werkplaats hoor je voor hetzelfde proces meerdere namen: halfautomaat of MIG/MAG, WIG of TIG, staafjes lassen of BMBE. Zoek in de webshop op omschrijving, dan vind je dezelfde producten onder al die benamingen terug.

Bij dragend werk in dik staal hoort naadvoorbereiding erbij. De lasafschuining volgt de plaatdikte: vanaf ongeveer 5 mm schuin je af tot een V-naad met een openingshoek van 60 graden en een wortelspleet van 1 tot 2 mm, zodat de las tot in de wortel doorsmelt.

Solderen smelt het basismateriaal niet: het soldeer vloeit door capillaire werking tussen de delen. Zacht solderen gebeurt onder 450 graden (elektronica, kabelschoenen, koperleiding), hard solderen boven 450 graden (messing, koper, gereedschapsdelen).

Kies soldeertechniek bij warmtegevoelige delen, elektrische verbindingen en dunne buis. Kies lassen zodra de verbinding kracht draagt.

Inverter of trafo: welk lasapparaat past bij jouw werk?

Voor dagelijks gebruik in werkplaats en servicebus is een inverter in vrijwel alle gevallen de praktische keuze. Trafo-apparatuur blijft interessant als vaste, robuuste machine op krachtstroom.

Let bij de keuze van een lasapparaat op vier punten:

• Inschakelduur — het percentage lastijd per tien minuten bij een bepaald ampèrage; houd bij lange rupsen minimaal 60% aan op je werkstroom.
• Stroombereik — marge onderaan voor dun plaatwerk, bovenaan voor dikke naden en oplassen.
• Netspanning — 230 V voor mobiel werk, 400 V voor hogere stroomsterkte en een langere inschakelduur.
• Slijtdelen — een toorts met Euro-aansluiting en standaard tips, mondstukken en liners houd je eenvoudig op voorraad.

Snijden: plasma, slijptol of autogeen?

De gevraagde snede bepaalt het gereedschap: nauwkeurig met weinig warmte-inbreng, of snel en grof.

Voor RVS en aluminium valt autogeen snijbranden af: het oxidatieproces komt in die materialen niet op gang. Plasma snijdt ze zonder problemen, mits de perslucht droog en olievrij blijft.

Welk lasmateriaal heb je nodig per materiaalsoort?

Het materiaal en de omstandigheden bepalen het toevoegmateriaal, niet het apparaat. Filter in het assortiment op toepassing (staal, roestvrij staal, aluminium) en op draaddiameter, dan blijft alleen het passende lasmateriaal over.

Twijfel over draadsoort, gasmengsel of elektrodetype? De productspecialisten van INDI zoeken de juiste combinatie na op basis van materiaal, dikte en machine.

Bij het lassen zelf horen filter, kleding en afscherming. Een automatisch dimmende lashelm voldoet aan EN 379 voor het lasfilter, inmiddels opgevolgd door de EN ISO 16321-reeks.

Let daarbij op optische klasse 1/1/1/1, een schakeltijd in milliseconden en een instelbare tint tussen ongeveer DIN 9 en 13. Laskleding valt onder EN ISO 11611.

Voor de werkplek zelf staan lasbeveiligers, laswanden en beschermingsdekens in dit assortiment; lashelmen, handschoenen en adembescherming vind je onder Veiligheid en PBM.

Slijtdelen vervangen: contacttip, mondstuk of liner?

Een onrustige boog of haperende draadaanvoer komt bijna altijd uit een slijtdeel, niet uit de machine. Vervang eerst het slijtdeel voordat je aan het apparaat begint.

Werkplaatstaal leidt naar hetzelfde onderdeel: gasbek of gasmondstuk, stroombekje of contacttip, draadgeleider of liner, staafjes of laselektroden.

Houd van elke toorts in gebruik minimaal één set tips en mondstukken plus een reserveliner in het magazijn of in de bus. Dat scheelt een rit op het moment dat het werk af moet.

Blijft de storing na een nieuwe tip, liner en massakabel bestaan? Meld het apparaat dan aan voor reparatie en revisie in plaats van dat je doorlast met een onrustige boog.

Welke merken houden het vol bij intensief gebruik?

Voor dagelijks professioneel gebruik weegt de beschikbaarheid van slijtdelen zwaarder dan de aanschafprijs. Merken met een vaste slijtdelenlijn houd je jaren in bedrijf met dezelfde tip- en linermaat.

Gys vormt de basis van het assortiment lasapparatuur, van inverters voor elektrode lassen tot MIG/MAG-machines, met bijbehorende toortsen, massaklemmen en reduceerventielen. Telwin en Lincoln Electric vullen dat aan op apparatuur.

TBi levert lastoortsen en slijtdelen met heldere maatvoering en Euro-aansluiting, uitwisselbaar op de meeste MIG/MAG-machines in de werkplaats. Oerlikon staat voor laselektroden en PLASMACUT snij-installaties met vaste slijtdelensets en onderdelenboxen.

Air Liquide levert lasdraad en TIG-lasstaven volgens EN ISO- en AWS-classificatie, met constante draadkwaliteit voor storingsvrije aanvoer. Voor solderen staan Facom, Felder en Stannol klaar, voor afscherming Weldsafe en voor persluchtkoppelingen bij plasma en autogeen Ewo.

Alle categorieën lastechniek bij INDI

Het assortiment dekt het volledige lasproces, van machine tot verbruiksartikel. Onder Lasapparatuur staan inverters, MIG/MAG-apparatuur en trafo-lasapparaten voor werkplaats en locatie.

Las toebehoren bundelt de toortsen, contacttips, gasmondstukken, liners, aanvoerrollen, massaklemmen en autogeen toebehoren die je op voorraad houdt.

Voor het toevoegmateriaal kies je tussen Lasdraad voor staal, RVS, aluminium en oplassen, Laselektroden in rutiel, basisch, RVS, gietijzer en wolfraam, en TIG Lasstaven per materiaalsoort en diameter.

Voor scheiden staan de Plasma snij-installaties met bijbehorende slijtdelen klaar, naast Snijbranden met snijmondstukken en reduceerventielen voor autogeen werk.

Bij fijner werk aan elektra, koperleiding en messing vind je onder Solderen de gasbranders, soldeerbouten, soldeerpistolen en soldeerstations, en onder Soldeer toebehoren soldeerdraad, soldeervet, soldeervloeistof en desoldeergereedschap.

Vul je bestelling aan met gereedschap, verbruiksartikelen en werkplaatsinrichting uit Werkplaats en onderhoud.

Lasmateriaal en lasapparatuur kopen bij INDI

Lasmateriaal koop je bij INDI uit één assortiment van ruim 800 artikelen lastechniek: apparatuur, toortsen, slijtdelen, draad en elektroden naast elkaar, zodat één bestelling de hele klus dekt.

Filter op merk, toepassing, draaddiameter of elektrodetype, of bestel direct op artikelnummer als je de maat al weet. Nettoprijzen zie je na inloggen; voor projectaantallen of een compleet toortspakket vraag je een offerte aan.

Eerdere bestellingen staan in je account, dus herbestellen van dezelfde tip- en linermaat kost seconden. Verzending is gratis vanaf € 250 exclusief btw.

Voor 18:00 uur besteld en op voorraad: de volgende werkdag in huis. Weet je niet welk slijtdeel of welke draadsoort bij jouw machine hoort? Stuur het toortstype of het typeplaatje mee, dan zoeken onze specialisten het uit. Neem contact op voor advies, een spoedaanvraag of een vervangingsvoorstel.

Veelgestelde vragen

Wat is de inschakelduur (duty cycle) van een lasapparaat en waarom is dat belangrijk?

De inschakelduur geeft aan hoeveel procent van tien minuten je op een bepaald ampèrage doorlast voordat de thermische beveiliging ingrijpt. 60% bij 200 A betekent zes minuten lassen en vier minuten koelen. Bij lange rupsen kies je een machine met ruime inschakelduur op jouw werkstroom. Fabrikanten geven de waarde bij 40 graden volgens EN IEC 60974-1.

Hoe onderhoud je een lasapparaat en lastoorts voor een langere levensduur?

Houd luchtinlaat, koelribben en draadaanvoer stofvrij en blaas het apparaat regelmatig droog uit met perslucht op lage druk. Maak de aanvoerrollen schoon, blaas de liner door en behandel het gasmondstuk met anti-spatspray. Controleer massakabel, elektrodehouder, gasslangen en reduceerventiel op lekkage en sluit de gasfles na het werk af. Bewaar basische elektroden droog en vervang de spatruit zodra het zicht vermindert.

Verbind je koper door lassen of door solderen?

Voor koperen buis, kabelschoenen en dunne koperdelen kies je hardsolderen of zilversoldeer: de hoge warmtegeleiding van koper maakt lassen lastig en het basismateriaal blijft heel. Dikker koper en messing las je met TIG op DC- met een wolfraamelektrode en zuiver argon, met voorwarmen om de warmte-afvoer voor te blijven. Lasbrons vormt het alternatief bij verbindingen die weinig kracht dragen. Bij twijfel over de combinatie soldeer, vloeimiddel en warmtebron geeft onze technische dienst advies.

Wat zijn signalen dat een lasapparaat of lastoorts aan vervanging toe is?

Duidelijke signalen: een onrustige of afbrekende boog, poreuze naden ondanks een correcte instelling, draad die vastbrandt in de tip en een beveiliging die te snel ingrijpt. Let ook op hete koppelingen, gebarsten kabelisolatie, een geknikte toortsslang en gasverlies bij het ventiel. Losse slijtdelen verhelpen het merendeel van deze klachten. Blijft de storing na een nieuwe tip, liner en massakabel bestaan, laat de machine dan nakijken bij reparatie en revisie.