Hydrauliekslangen en slangkoppelingen

Vier gegevens bepalen welke hydrauliekslang je nodig hebt: werkdruk, binnendiameter (DN), temperatuur en het medium dat erdoor gaat. Zit één daarvan ernaast, dan lekt de verbinding of scheurt de slang onder impulsbelasting — en staat de machine stil.

Een 2SN persslang met perskoppeling op een kraanarm vraagt iets anders dan een kunststof retourslang in een verpakkingslijn. Begin dus bij de systeemdruk en het debiet van de machine, niet bij de slang die er nu op zit.

INDI voert ruim 6.300 artikelen in hydraulische slangen en slangkoppelingen: rubber persslangen (R1AT/R2AT), kunststof slangen, aanzuig- en retourslangen, pershulzen, wartels, pilaren, schroefkoppelingen en RVS steekkoppelingen. Merken: Alfagomma, Gates, Voss, Burnett & Hillman, PH Hydraulik en Cejn.

Daarnaast perst INDI hydrauliek slangen op maat: opmeten, persen volgens de perstabel van de fabrikant, aftesten en compleet geleverd met de aansluiting die jouw machine vraagt.

Welke typen hydrauliekslangen bestaan er en welke norm hoort erbij?

Een hydrauliekslang bestaat uit een olieresistente binnenlaag (meestal NBR), een versteviging van staaldraad of textiel en een slijtvaste dekmantel. Het aantal inlagen en de vorm ervan — gevlochten of spiraal — bepaalt de werkdruk en hoe soepel de slang buigt.

De werkdruk daalt bij elke stap in binnendiameter: dezelfde 2SN-slang haalt in DN06 ruim het dubbele van wat hij in DN25 haalt. Lees de druk dus af bij jouw DN-maat, niet bij het slangtype.

EN 853 en EN 856 leggen afmetingen, werkdruk en barstdruk per type vast, met de barstdruk op vier keer de werkdruk. Daardoor haalt een 2SN van merk A dezelfde specificatie als een 2SN van merk B. Noemt de machinedocumentatie of een onderhoudsvoorschrift één norm expliciet? Neem die letterlijk over in je bestelling.

Ligt de oude slang al op de werkbank, dan hoef je niets te gokken. De opdruk op de dekmantel geeft je vijf gegevens:

Is de opdruk weggeschuurd, meet dan de buitendiameter en tel de inlagen op een schone doorsnede.

Welke maat hydrauliekslang heb je nodig?

Reken de binnendiameter uit vanaf het debiet. Een te krappe slang levert drukverlies, warmte en vroegtijdige veroudering; een te ruime slang kost onnodig geld en ruimte. De vuistregel: d = √(21,22 × Q / v)

Rekenvoorbeeld voor een persleiding met 40 l/min bij 4 m/s:
d = √(21,22 × 40 / 4) = √212 = 14,6 mm → DN 16 (5/8") slang

Rond naar boven af naar de eerstvolgende DN-maat; naar beneden afronden kost je druk en levensduur. Dit debiet past er per maat door bij 4 m/s:

Een zuigslang en een persslang wissel je niet om. Een zuigslang heeft een dikke wand met spiraalversteviging tegen implosie bij onderdruk, een persslang staalinlagen tegen inwendige druk. Monteer je een persslang als aanzuigleiding, dan zuigt hij dicht; een zuigslang op de persleiding barst.

Hydrauliekslangen op maat laten persen

INDI perst hydrauliek slangen op maat van 3/16" tot 2", met tot zes staalinlagen en de koppeling van jouw keuze. Elke assemblage krijgt een traceerbaar label, dus bij de volgende storing bestel je exact dezelfde slang na.

Zelf persen vraagt een gekalibreerde persmachine, de juiste persbekken en de perstabel van de fabrikant. Die tabel bepaalt de persmaat en of je skivet of no-skive werkt. Wijk je af, dan verlies je de opgegeven werkdruk en stijgt het risico op afblazen — de perstabellen per merk staan bij de downloads.

Voor een assemblage op maat lever je vijf gegevens aan:

• Lengte — hart-op-hart tussen beide aansluitingen, gemeten in gemonteerde toestand.
• Aansluiting per zijde — draadtype en maat, plus wartel of pilaar.
• Hoekstand — de onderlinge hoek van beide koppelingen bij een haakse of 45°-uitvoering.
• Werkdruk — de maximale systeemdruk die het overdrukventiel toelaat.
• Medium en omgeving — olietype, bedrijfstemperatuur en of de slang langs hete of scherpe delen loopt.

Bij slangassemblage binnen de hydrauliek services gaat het verder dan persen: reinigen tot NAS-klasse 6, graveren, beschermen en aftesten tot 2400 bar, met testrapport op verzoek. Een offerte volgt op werkdagen binnen 24 uur.

Zit de machine stil en heb je vandaag een slang nodig? Kijk dan eerst bij de complete slangen met gemonteerde koppelingen: die liggen kant-en-klaar in wartel-wartel en wartel-pilaar.

Welke slangkoppeling past op jouw hydraulische slang?

Het koppelingtype volgt uit de druk en uit hoe vaak je de verbinding losneemt. Vier varianten dekken vrijwel elke toepassing:

Het materiaal volgt uit de omgeving. Verzinkt staal volstaat droog en normaal belast. RVS (AISI 316) hoort bij corrosieve of permanent natte procesomgevingen, buitenopstelling, zoutwater en spoelzones met agressieve reinigingsmiddelen — pershuls inbegrepen, want RVS voorkomt roest rond de persnaad.

Een verkeerde draadaansluiting is de meestvoorkomende oorzaak van lekkage na een reparatie. BSP, NPT, JIC en metrisch lijken op de werkbank sterk op elkaar. Zo houd je ze apart:

Meet bij twijfel de buitendiameter van de draad met een schuifmaat en het aantal draden per inch met een draadmal, en kijk of het afdichtvlak vlak of conisch is. Sneller gaat het met een foto: stuur een beeld van de oude koppeling mee, dan zoeken de productspecialisten van INDI de vervanger erbij.

Wanneer vervang je een hydraulische slang?

Vervang preventief. Een geplande vervanging plan je zelf in, een klapper in het veld niet. Richtlijn uit de branche: maximaal zes jaar totale levensduur inclusief opslag, waarvan maximaal twee jaar op voorraad, met jaarlijks een visuele inspectie.

ISO 4413 rekent inspectie en onderhoud van leidingen tot de machineveiligheid, dus leg de vervangingsmomenten vast in je onderhoudsplan. Deze vijf signalen halen een slang eruit:

Respecteer bij montage de minimale buigradius van de fabrikant. Buig je scherper, dan raken de staaldraden overbelast en ontstaat knikvorming precies achter de persverbinding. Laat de slang een ruime bocht maken, houd afstand tot hete oppervlakken en lijn de wartels haaks uit tegen torsie.

Kwaliteitsmerken in hydrauliekslangen en slangkoppelingen

Alfagomma, Gates, Voss, Burnett & Hillman, PH Hydraulik en Cejn vormen de kern van het assortiment. Van die merken staan de perstabellen per slang-huls-combinatie online en blijven de onderdelen jarenlang leverbaar. Daardoor pers je een reparatie over drie jaar nog precies zoals de eerste keer.

Houd bij een reparatie slang, huls en koppeling van hetzelfde merk bij elkaar. Alleen dan geldt de perstabel van de fabrikant, en daarmee de opgegeven werkdruk. Meng je merk A met een huls van merk B, dan garandeert niemand de druk op die naad.

Welke slangen en koppelingen vind je in het assortiment?

Het assortiment loopt per slangtype en per verbindingsonderdeel, zodat je vanaf de toepassing filtert. Voor persleidingen in mobiele hydrauliek en machinebouw kijk je bij de rubber hydrauliekslangen met staal- en textielinlagen; voor lagedruk-, lucht- en chemieleidingen bij de kunststof slangen.

Neem je meters af voor de eigen werkplaatsvoorraad, dan bestel je uit de slangen op haspel en pers je de assemblages zelf af.

Voor tank- en pompzijde staan de aanzuig- en retourslangen klaar, met de dikke wand en spiraalversteviging die onderdruk vraagt. Verder vind je brandstofslangen voor diesel- en olietoepassingen, hogedrukreinigerslangen voor reinigingsinstallaties en meetpuntslangen en meetkoppelingen om de systeemdruk uit te lezen zonder de leiding open te leggen.

Loopt een slang langs een scherpe kant of over een draaipunt, dan haalt slangbescherming zoals spiraalwikkel en beschermhoezen er jaren extra uit.

De verbindingskant zit compleet bij de slangkoppelingen: perskoppelingen, schroefkoppelingen, pershulzen in staal en RVS, SAE-afdichtingen, brandstofkoppelingen en WEO plug-in koppelingen. Zoek je verder in de keten — pompen, ventielen, cilinders, adapters en leidingklemmen — dan vind je die in het hydrauliekassortiment van INDI.

De filters lopen op binnendiameter, DN-maat, werkdruk, slangtype en aansluiting, dus je zoekt op specificatie in plaats van op omschrijving. Nettoprijzen zie je na inloggen op je account.

Voor 18:00 uur besteld én op voorraad betekent de volgende werkdag in huis. Voor slangen op maat hoor je de doorlooptijd vooraf, zodat je de montage erop plant.

Voor een stuklijst of projectlevering vraag je een offerte aan en spreek je met INDI vaste leverdata af. Werk je met min-max-voorraad in je eigen ERP? Dan stem je de herhaalbestellingen daarop af.

Vastgelopen op een norm, een maat of een aansluiting die niet past? Neem contact op met de productspecialisten van INDI — bij spoed gaat telefonisch het snelst.

Veelgestelde vragen

Hoe weet ik welke drukklasse mijn hydrauliekslang moet hebben?

Ga uit van de maximale systeemdruk die het overdrukventiel toelaat, niet van de gemiddelde bedrijfsdruk. De opgegeven werkdruk van de slang dekt die piekdruk minimaal; EN 853 en EN 856 eisen een barstdruk van vier keer de werkdruk. Bij impulsbelasting pak je een spiraalslang (4SP of 4SH) in plaats van 2SN. Staat de systeemdruk nergens op de machine, lees hem dan uit met een meetpuntslang.

Welke gegevens heb je nodig voor een hydrauliekslang op maat?

Vijf gegevens volstaan: de lengte hart-op-hart, het draadtype en de maat per zijde, de onderlinge hoekstand bij haakse koppelingen, de maximale systeemdruk en het medium met de bedrijfstemperatuur. Meet de lengte in gemonteerde toestand, inclusief de bochten die de slang in de machine maakt. Twijfel je over de aansluiting? Een foto van de oude slang volstaat meestal.

Wanneer pers je hydrauliekslangen zelf en wanneer laat je het een specialist doen?

Zelf persen lukt met een gekalibreerde persmachine, de juiste persbekken en de perstabel van de slangfabrikant. Die tabel bepaalt de persmaat en of je skivet of no-skive werkt; wijk je af, dan verlies je de opgegeven werkdruk en stijgt het risico op afblazen. Zonder gekalibreerde apparatuur bestel je slangen beter kant-en-klaar geperst. INDI perst assemblages op maat van 3/16 tot 2 inch en test ze af voor verzending.

Hoe verleng ik de levensduur van mijn hydrauliekslangen?

Respecteer de minimale buigradius en voorkom torsie: dat zijn de twee grootste oorzaken van vroegtijdige uitval. Houd de slang weg van hete oppervlakken en scherpe kanten en monteer spiraalwikkel waar schuring optreedt. Leg nieuwe slangen donker, koel en spanningsvrij op voorraad, want uv-licht en ozon tasten de dekmantel aan. Inspecteer jaarlijks op haarscheurtjes, bloeden en corrosie rond de pershuls.

Wat zijn de risico's van een lekkende of gescheurde hydraulische slang?

Olie onder hoge druk komt als straal vrij en dringt door de huid (injection injury): een medisch spoedgeval, ook bij een speldenprik zonder zichtbare wond. Daarnaast ontstaat brandgevaar als olienevel op een heet oppervlak komt en verliest de machine de controle over cilinders. Zet de installatie bij een lek drukloos, ga nooit met de hand langs een vermoede lekplek en vervang de slang compleet.