hide me
  • Ons assortiment
    1. Ons assortiment
    2. Werkplaats en onderhoud

    Werkplaats en onderhoud

    Een goed ingerichte werkplaats verkleint de kans op ongeplande stilstand en houdt machines langer in topconditie. Of je nu dagelijkse smeerbeurten uitvoert, zware reparaties doet of een nieuwe werkplaatsruimte inricht — de juiste producten en apparatuur maken het verschil.

    In het complete assortiment van INDI vind je alles voor werkplaats en onderhoud: van compressoren, lasapparatuur en hefmiddelen tot smeermiddelen, reinigingsmiddelen en werkplaatsinrichting. A-merken als Gedore, Fini, Oerlikon, Pressol, Dreumex, Kroon Oil, Shell, Loctite en WD-40 staan standaard op voorraad.


    Hoe richt ik een professionele werkplaats in?

    Een efficiënte werkplaats bouw je op vanuit vier vaste pijlers. Zet die goed neer en de rest valt op zijn plek.

    • Vaste werkvloer met opslag: een werkbank, gereedschapswagen en geordende magazijnopslag voor smeermiddelen en verbruiksartikelen vormen de basis. Overzicht bespaart zoektijd en voorkomt fouten.
    • Persluchtinstallatie: een compressor met leidingnet maakt zware, continue taken zoals losdraaien, spuiten en schoonblazen sneller en minder vermoeiend dan elektrisch gereedschap.
    • Hefapparatuur: een garagekrik, heftafel of kettingtakel geeft je veilig toegang tot de onderkant van voertuigen en machines. Kies de capaciteit en werkhoogte op basis van het zwaarste object dat je opheft.
    • Onderhoudsmiddelen direct bij de hand: smeermiddelen, reinigingssprays en absorptieproducten horen op een vaste, bereikbare plek — niet in een opslagruimte aan de andere kant van het terrein.

    In de werkplaats- en magazijninrichting vind je bij INDI magazijnstellingen, werkbanken, kasten en opbergsystemen voor een overzichtelijke en veilige werkomgeving.


    Perslucht en compressoren: wanneer en welke kies je?

    Een persluchtinstallatie verdient de voorkeur bij zwaar, continu gebruik in een vaste werkplaats. Pneumatisch gereedschap is lichter, krachtiger per gewichtseenheid en kent geen oververhitting bij langdurig gebruik — voordelen die bij herhaalde zware taken direct merkbaar zijn.

    Een compressor kies je op drie criteria:

    • Werkdruk (bar): de meeste pneumatische gereedschappen werken op 6–8 bar. Check de maximale werkdruk van je zwaarste tool.
    • Vrije luchtafgifte (l/min): de compressor moet méér lucht leveren dan je gereedschap verbruikt. Gebruik je meerdere tools tegelijk, tel de verbruikswaarden op.
    • Tankinhoud: een grotere tank dempt drukschommelingen en vermindert het inschakelgedrag van de compressor bij wisselend gebruik.

    INDI levert compressoren en bijpassend pneumatisch gereedschap als één systeem. In de werkplaatsartikelen vind je compressoren, slagmoersleutels, ratelsleutels, boorhamers en slijpmachines van merken als Fini, Toku en Hitachi.


    Lasapparatuur en hefmiddelen voor zware reparaties

    Voor reparaties aan staal, machineframes en aanhangwagens zijn MIG/MAG en elektrodelassen de meest toegepaste processen. MIG/MAG is snel en veelzijdig voor staalreparaties in verschillende diktes. Elektrodelassen werkt ook buiten en bij minder schone materiaaloppervlakken. Aluminiumreparaties vereisen TIG-lassen met argon als beschermgas en een geschikte lasdraad — dat is een apart proces met eigen apparatuur.

    In het lastechniek assortiment van INDI vind je MIG/MAG- en TIG-apparatuur, elektroden, lasdraad en plasma-snij-installaties van Oerlikon en andere A-merken.

    Voor hefapparatuur bepalen drie factoren de juiste keuze: de maximale hefcapaciteit in ton, de benodigde werkhoogte en het heftype. Een garagekrik is snel en mobiel voor voertuigonderhoud. Een heftafel geeft een stabiel werkvlak op hoogte bij langdurige onderhoudstaken. Een kettingtakel of elektrische takel past bij het hijsen van zware onderdelen. Verkeerd gekozen hefapparatuur is een direct veiligheidsrisico — raadpleeg bij twijfel de INDI-specialisten. Het volledige aanbod staat in de hef-, hijs- en trektechniek sectie.


    Smeermiddelen en reinigingsmiddelen voor zware machines

    Het juiste smeermiddel kiezen begint bij de toepassing. De meest gebruikte types voor machineonderhoud:

    • Hydraulische olie (ISO VG-classificatie): ISO VG 32 is dunvloeiend en geschikt voor lichtere systemen of koude omstandigheden. ISO VG 46 is dikker en beter bestand tegen hogere bedrijfstemperaturen in zwaardere hydraulische systemen.
    • Tandwielvet en universeel vet: voor smering van lagers, scharnierpunten en glijdende delen onder belasting.
    • Montagespray en penetratieolie: voor het losdraaien van vastgeroeste verbindingen en als beschermlaag na reiniging.

    In het smering en onderhoud assortiment en de brandstof- en smeertechniek vind je oliën, vetten, smeerapparatuur en AdBlue-techniek van merken als Pressol, Shell en Kroon Oil.

    Voor het reinigen van zware machines gebruik je ontvettende sprays voor losse smeerresiduen en olievlekken, industriële reinigingsconcentraten voor diepere reiniging van machinecomponenten en absorptieproducten voor het opnemen van olie- en vloeistoflekkages op de werkvloer. Het complete aanbod ontvetters, reinigingsmiddelen en absorptiemiddelen staat in de reinigingsmiddelen sectie — merken Dreumex en Motip.


    Machineonderhoud plannen: zo voorkom je stilstand

    Preventief onderhoud kost tijd. Reactief ingrijpen kost meer — aan reparatiekosten, stilstandverlies en spoedleveringen van onderdelen. De rekening van één ongeplande machinestoring overstijgt vrijwel altijd de kosten van een volledig onderhoudsjaar.

    Een goed onderhoudsschema bevat minimaal deze zes punten:

    • Smeerperiodes per machine: welk smeermiddel, welke frequentie, welke punten.
    • Filterwissels: luchtfilters, oliefilters en hydrauliekfilters op basis van bedrijfsuren.
    • Visuele inspecties: leidingen, slangen, koppelingen en bevestigingen op lekkage en slijtage.
    • Spanningscontroles: riemen, kettingen en aandrijvingen op juiste spanning.
    • Veiligheidscheck PBM: vervanging conform EN ISO 20345 en NEN 3140.
    • Registratie: datum, uitgevoerde handeling en verantwoordelijke monteur.

    INDI levert alle producten die je nodig hebt voor de uitvoering van je onderhoudsschema — van smeermiddelen en filters tot reinigingsmiddelen en vervangingsonderdelen.


    Het volledige werkplaats- en onderhoudsassortiment van INDI

    Naast de hierboven beschreven subcategorieën levert INDI ook verf en schilderbenodigdheden voor werkplaatsonderhoud en oppervlaktebehandeling — inclusief producten voor dak en goten van merken als Tenco, Motip en Rust-Oleum.

    Voor brandveiligheid, veiligheidssignalering en milieutechniek vind je alles in de werkplaatsartikelen sectie: brandblussers, CO-melders, opvangbakken, veiligheidspictogrammen en verpakkingsmateriaal van merken als Saval, Brennenstuhl en Gloria.


    Werkplaats- en onderhoudsmiddelen bestellen bij INDI

    INDI levert werkplaats- en onderhoudsmiddelen aan monteurs, installateurs en technische diensten in industrie, aannemerij en machinebouw. Het assortiment omvat A-merken als Gedore, Fini, Oerlikon, Pressol, Dreumex, Kroon Oil, Shell, Loctite en WD-40 — direct uit voorraad leverbaar. Voor 18:00 besteld, de volgende werkdag in huis.

    B2B-klanten profiteren van accountbeheer, zakelijke kortingen en de mogelijkheid tot bulk- en projectinkoop. Gebruik de filtermogelijkheden in de webshop om snel te selecteren op producttype, merk of toepassing.

    Heb je vragen over de juiste apparatuur of wil je advies bij het samenstellen van een complete werkplaatsuitrusting? Neem contact op met de INDI-specialisten, bereikbaar van maandag tot en met vrijdag van 7:00 tot 18:00 uur.


    Veelgestelde vragen over werkplaats- en onderhoudsproducten

    Wat is het verschil tussen ISO VG 32 en ISO VG 46 hydraulische olie?

    ISO VG 32 is dunvloeiender en geschikt voor lichtere hydraulische systemen of toepassingen in koude omstandigheden. ISO VG 46 heeft een hogere viscositeit en is beter bestand tegen hogere bedrijfstemperaturen in zwaardere hydraulische systemen. De fabrikantspecificatie van de machine of het hydrauliekaggregaat bepaalt welke klasse je nodig hebt. Neem bij twijfel contact op met de INDI-specialisten voor toepassingsadvies op maat.


    Hoe vaak onderhoud ik mijn compressor?

    Controleer het olieniveau vóór elk gebruik. Reinig of vervang het luchtfilter na circa 500 bedrijfsuren. Blaas het condenswater na elk gebruik af via de aftapkraan — vocht in de tank beschadigt het binnenwerk. Plan daarnaast een jaarlijkse inspectie voor kleppen, veiligheidsventielen en slangen. INDI levert de benodigde filters en onderhoudsmiddelen voor gangbare compressortypen.


    Kan ik lasapparatuur ook gebruiken voor aluminiumreparaties aan machines?

    Ja, maar aluminium lassen vereist een specifiek lasproces: TIG-lassen met argon als beschermgas en een geschikte aluminiumlasdraad. Dat wijkt fundamenteel af van standaard staalreparaties met MIG/MAG of elektrode. Gebruik geen universele staalapparatuur voor aluminium — het resultaat is technisch onbetrouwbaar. INDI levert TIG-apparatuur en bijbehorende verbruiksartikelen.


    Welke PBM zijn verplicht in een professionele werkplaats?

    De meest gangbare verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen in een professionele werkplaats zijn veiligheidsschoenen conform EN ISO 20345, gehoorbescherming bij gebruik van lawaaiige machines, een veiligheidsbril bij slijp- en laswerk en snijbestendige handschoenen bij het werken met scherp materiaal. Voor werkzaamheden aan elektrische installaties geldt NEN 3140. Gebruik altijd CE-gecertificeerde PBM. INDI voert een compleet PBM-assortiment voor werkplaatsomgevingen.